自動車検査および製造効率化のための産業用カメラ

精密さと信頼性で生産を加速する

産業用カメラで部品を検査し、ロボット自動化を導き、バッテリー生産の品質を確保します。プロセスを最適化し、部品を追跡して信頼性の高い自動車製造を実現します。

課題と動向

組立ラインでは1秒たりとも無駄にできない。高速で自動化された生産サイクルに遅れずについていきながら、完璧な品質を維持することは、常に保証されなければならない要件である。

現代の車両は数千もの重要部品で構成されている：Oリングから電池セルに至るまで。測定値の不一致、センサーのずれ、または見落とされた欠陥は、サプライチェーンを混乱させ、最終製品の信頼性に影響を及ぼす可能性がある。

自動化生産には継続的で故障のない稼働が求められる。カメラの位置ずれ、振動、またはインターフェースの問題はライン停止を引き起こし、ダウンタイムを増加させ、検査の信頼性を損なう可能性がある。

すべての部品を精密に検査する：Oリング、ピン、接着剤、および重要な組立部品を、欠陥がラインから流出しないように。

自動化された生産工程をリアルタイムで監視・調整し、効率を維持するとともに、コストのかかるエラーを削減します。

ロボットによるピックアンドプレイス、マテリアルハンドリング、組立作業を、正確なビジョンデータで強化し、シームレスな自動化を実現します。

高性能バッテリーセルの信頼性の高い検査と位置合わせを実現し、現代の電気自動車の要求を満たします。

部品を追跡し、配置を確認し、自動化されたサプライチェーンにおけるトレーサビリティを確保する。

Alvium G1-507（Sony IMX264搭載）は、5.1メガピクセル解像度で毎秒23フレームを処理します。

Alvium G5-291（ソニー IMX421搭載）は2.9メガピクセル解像度で毎秒166フレームを実現。

fxo540MCXはSony IMX540LLAを搭載し、24.4メガピクセル解像度で毎秒30.4フレームを実現。

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