轴承保持架内外壁缺陷检测

高质量 Manta 相机为轴承架检测提供清晰稳定的图像

轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。苏州迈维视电子技术有限公司是一家专注于提供工业 ID 和机器视觉设备、软件的解决方案和技术服务的企业。它为客户提供机器视觉设备，用于生产过程中的轴承保持架内外壁缺陷检测。他们为位于德国的滚动轴承产品供应商开发的检测系统配备了两台 Allied Vision 500万像素 Manta G-505 相机。

挑战

极大的离心力、冲击和振动对轴承保持架有更高的质量要求

滚动轴承在工作时，特别是载荷复杂且高速旋转时，保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，并产生大量的热量。力和热共同作用的结果会导致保持架故障，严重时会造成保持架烧伤和断裂。因此，优质轴承对轴承保持架的材料、性能及加工工艺有较高的要求。

轴承保持架生产过程中模具存在磨损，刨磨设备制程不稳定，会导致缺陷产品流出。典型的轴承保持架缺陷有外圈飞边、内圈飞边、宽度面上飞边、针槽/凹槽面飞边、锁扣面飞边、平行线上飞边、筋位中间面飞边、烧焦和划痕等，需要相机实时检测产品缺陷，保证出货良率及提醒工厂及时调整生产设备。

解决方案

实时稳定检测

该生产线的CT（生产循环时间）为0.4秒。为了实现精准的缺陷视觉检测，需要相机具有清晰的画质和较快的检测速度。经过对多个不同品牌相机的测试，综合对比采集的图像质量和稳定性，终端客户和迈维视最终选择了Allied Vision的相机。

整套系统采用两台 Allied Vision 500万像素 Manta G-505相机。该相机使用了强大的2/3'' Sony ICX625 图像传感器，适用于诸如工业检测成像等众多应用场景。其15 fps的速度每秒钟可实时采集15张图像，完全可以满足该应用需求。该系统同时搭配 OPTO 针孔镜头 PCHI 023 和 OPTO 环外侧镜头PC 23030XS，能够清晰拍摄保持架内壁和外壁。

轴承保持架有两种类别，分为压铸保持架和塑铸法制造保持架，可以隔离滚动体，引导滚动体并将其保持在轴承内。苏州迈维视公司开发了一套软件，可在生产过程中对轴承保持架的内外圈进行缺陷检测，包括外圈飞边、内圈飞边、宽度面上飞边、针槽/凹槽面飞边、锁扣面飞边、平行线上飞边、筋位中间面飞边、烧焦和划痕等。

效益

减少生产缺陷率

“这套轴承保持架视觉检测系统极大的提高了出货良品率，并且可以及时提醒客户调整设备工艺，不断改善产品质量。选用Allied Vision Manta相机主要是考虑到该款相机成像非常清晰，基于此图像我们可以快速的建立检测程序，不需要再反复确认图像的质量。而且Allied Vision相机产品的稳定性十分可靠，即使在严苛的生产制造环境中，也可以满足客户工厂7x24小时的不间断在线检测需求，保证了检测系统持续精确的运行。” 迈维视的技术总监程秀清先生如是说到。

Allied Vision 相机非常稳定可靠，即便在严苛的生产环境中也可拍摄高质量图像。